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我国是养殖大国，2010年，全国商品饲料总产量达到1.62亿吨，同比增长9.4%。不过，在饲料行业快速发展的同时，饲料原料尤其是蛋白原料的短缺，一直困扰着业界。

　　据了解，我国蛋白饲料年需求6000万吨，每年需进口3000多万吨，进口量居世界第一，严重短缺。有业内人士指出，我国棉粕菜粕产量居世界首位，但没有得到有效利用，国内应大力发展发酵蛋白饲料原料，缓解紧缺的市场需求。

　　据了解，我国蛋白饲料年需求6000万吨，每年需进口3000多万吨，进口量居世界第一，严重短缺。有业内人士指出，我国棉粕菜粕产量居世界首位，但没有得到有效利用，国内应大力发展发酵蛋白饲料原料，缓解紧缺的市场需求。但由于评价体系还不完善，绝大多数发酵饲料原料的标准尚未出台，制约在饲料上的应用。

　　饲料原料供应紧张

　　据了解，棉粕蛋白含量约为44%，消费量约占蛋白饲料的8%，菜籽粕蛋白含量约为34%-38%，消费量约占蛋白饲料料的12%。豆粕蛋白质含量约为40%-48%，氨基酸组成合理，消费量约占蛋白饲料的63%。

　　我国的菜粕年产量高达900万吨，棉粕产量1200万吨，均列全球首位。而使用量较大的豆粕，我国主要依靠进口，话语权全在国外。尽管产量高，我国现有的棉粕、菜粕却没有得到有效利用。“普通的棉菜粕含有大量的抗营养因子。”国家粮食局科学研究院研究员李爱科表示，这制约棉粕菜粕在饲料上的大量使用。

　　据了解，菜粕则含有100多种硫甙及其产物，而棉粕则含有游离棉酚等这些物质对水产动物生长都不利。此外，普通的棉菜粕粗纤维含量高，有效能量低，消化利用率低，蛋白含量变异大，氨基酸组成不理想。

　　李爱科表示，业界有多种降解棉菜粕有害因子的方法，如化学脱毒法、酶解、物理脱毒法、培育新品种，但由于上述方法缺点明显，难以有效改良棉菜粕营养组成。他介绍，化学脱毒易导致化学物残留，而且脱毒范围小、成本高;酶解只能降解某种毒素，针对性较强，钝化效果不一致;物理脱毒效率低，破坏营养成分;培育新品种花费的时间太长，目前国内蛋白原料需求紧缺，培育新品种现在无法缓解。

　　他表示，目前最好的方法是通过生物发酵饲料原料，从而降低棉菜粕的抗营养因子，提高蛋白利用率。 

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 以上内容由滨州金太阳生物科技有限公司科研部提供，公司记者小艾编辑。（2013年4月4日）